డ్రాగ్ చైన్ కన్వేయర్లు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గొలుసులకు జోడించిన స్క్రాపర్లను ఉపయోగించి మూసివున్న కేసింగ్ ద్వారా బల్క్ మెటీరియల్ను తరలిస్తాయి. ఈ రకమైన పరికరాలు కాంపాక్ట్ సీల్డ్ రూట్లో క్షితిజ సమాంతర, వంపుతిరిగిన లేదా నిలువుగా ప్రసారం చేయగలవు.జియాంగ్టెంగ్ను సంప్రదించండిపూర్తి పరిష్కారాన్ని పొందడానికి, మేము అందించే ప్రొఫెషనల్ ఫ్యాక్టరీఅనుకూలీకరణn సేవలుమరియు సాంకేతిక మద్దతు.
|
సిరీస్ |
మార్గం |
విలక్షణమైన దిశ |
ముఖ్యమైన పరిమితి |
|
FU |
క్షితిజసమాంతర / కొంచెం వంపు |
తగిన పొడి మరియు కణికల దట్టమైన పరివేష్టిత బదిలీ. |
వేర్, చైన్ లోడ్, ఫిల్ లెవెల్ మరియు పవర్ పెరగడం కష్టమైన మెటీరియల్తో. |
|
MS పాతిపెట్టిన స్క్రాపర్ |
సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతర, ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట స్వల్ప వంపు |
బల్క్ మెటీరియల్ నిరంతర అంతర్గత పొరగా కదులుతుంది. |
మెటీరియల్ తప్పనిసరిగా స్థిరంగా కదిలే పొరను ఏర్పరుస్తుంది; పెద్ద లేదా అంటుకునే ముద్దలు సమీక్ష అవసరం. |
|
MC మొగ్గు చూపింది |
సుమారు 15°–30° డిజైన్ దిశగా, ధృవీకరణకు లోబడి ఉంటుంది |
మార్గ పరిమితులు దానిని సమర్థించే వంపుతిరిగిన పరివేష్టిత బదిలీ. |
కోణం పెరిగేకొద్దీ సామర్థ్యం సాధారణంగా పడిపోతుంది; క్షితిజ సమాంతర సామర్థ్యాన్ని కాపీ చేయవద్దు. |
|
MZ నిలువు |
నిలువు |
తగిన పొడి లేదా చిన్న రేణువులను నిలువుగా ఎత్తడం. |
అధిక రాపిడి, సులభంగా కేకింగ్ లేదా తగని పెద్ద-ముద్ద పదార్థం కోసం ప్రాధాన్యత లేదు. |
|
మెటీరియల్ / చికిత్స |
అప్లికేషన్ దిశ |
రివ్యూ పాయింట్ |
|
40Cr చల్లార్చబడింది మరియు నిగ్రహించబడింది / ఉపరితలం గట్టిపడింది |
సాధారణ హెవీ-డ్యూటీ చైన్ బలం, మొండితనం మరియు మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత అవసరం. |
కాఠిన్యం, ప్రభావం, పిన్/బుష్ డిజైన్ మరియు వాస్తవ దుస్తులు జోన్. |
|
20CrMnTi కార్బరైజ్ చేయబడింది |
గట్టి ఉపరితలం మరియు కఠినమైన కోర్ అవసరమయ్యే అధిక రాపిడి విధి. |
ఇంపాక్ట్ ఫ్రీక్వెన్సీ, కార్బరైజ్డ్ డెప్త్, ఖర్చు మరియు పెళుసుదనం ప్రమాదం. |
|
304 / 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
తుప్పు-సెన్సిటివ్, తేమ, రసాయన లేదా కాలుష్య-నియంత్రిత విధి. |
తుప్పు కెమిస్ట్రీ, దుస్తులు, క్లోరైడ్ బహిర్గతం మరియు ప్రభావం. |
|
లైనర్లు ధరించండి |
లోడ్ చేయడం, తిరగడం లేదా అధిక-ధరించే కేసింగ్ జోన్లు. |
పునఃస్థాపన, లైనర్ మెటీరియల్, ఫాస్టెనర్లు మరియు క్లియరెన్స్. |
● మెటీరియల్ పేరు మరియు బల్క్ డెన్సిటీ.
● పొడి లేదా తడి పరిస్థితి, కేకింగ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు రాపిడి.
● అవసరమైన గంట సామర్థ్యం.
● పొడవు, మధ్య నుండి మధ్య దూరం మరియు వంపుని తెలియజేయడం.
● డస్ట్-టైట్ సీలింగ్ మరియు ప్రమాదకర ప్రాంత అవసరాలు.
● ఇన్లెట్లు మరియు అవుట్లెట్ల సంఖ్య మరియు స్థానాలు.
● వేర్ లైనర్లు లేదా రీప్లేస్ చేయగల వేర్ పార్ట్ల అవసరం.
అనేక పొడులు మరియు కణికలను పరిగణించవచ్చు, అయితే బల్క్ డెన్సిటీ, అబ్రాసివ్నెస్, జిగటత్వం, ముద్ద పరిమాణం, ఉష్ణోగ్రత మరియు స్థిరమైన పదార్థ పొరను ఏర్పరుచుకునే సామర్థ్యాన్ని తప్పనిసరిగా సమీక్షించాలి.
కెపాసిటీ సాధారణంగా వంపుతో తగ్గుతుంది. ఎంచుకున్న కోణం కోసం చైన్ లోడ్, మెటీరియల్ ఫాల్బ్యాక్, ఫిల్ లెవెల్ మరియు పవర్ని మళ్లీ లెక్కించాలి.
అవి సాధారణంగా లోడింగ్ జోన్లలో మరియు ఖనిజ, స్లాగ్ లేదా ముతక సున్నపురాయి విధులు వంటి రాపిడి పదార్థాల కోసం పరిగణించబడతాయి. తుది స్థానం మరియు మెటీరియల్ ఫాలో వేర్ విశ్లేషణ.
అవును. గేట్లు, సీక్వెన్స్, మిగిలిన మెటీరియల్ ఫ్లో మరియు చైన్లోడింగ్ తప్పనిసరిగా అవసరమైన డిచ్ఛార్జ్ లాజిక్ కోసం రూపొందించబడాలి.
మెటీరియల్, కెపాసిటీ, రవాణా మార్గం, పొడవు, వంపు, ఉష్ణోగ్రత, రాపిడి, ఇన్లెట్/అవుట్లెట్ లేఅవుట్ మరియు సీలింగ్ అవసరాలను పంపండి. Jiangteng సిరీస్, చైన్, స్క్రాపర్ మరియు వేర్ కాన్ఫిగరేషన్ను సమీక్షిస్తుంది.