కస్టమైజ్డ్ స్క్రూ కన్వేయర్స్ ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్

జియాంగ్‌టెంగ్స్క్రూ కన్వేయర్ల నమ్మకమైన తయారీదారు. అత్యంత అనుకూలమైన పరిష్కారాన్ని సిఫార్సు చేయడానికి మరియు పేర్కొనడానికి మేము నిర్దిష్ట కార్యాచరణ అవసరాలను అంచనా వేస్తాము. సహా అనేక రకాల రకాలు అందుబాటులో ఉన్నాయిగొట్టపు, షాఫ్ట్ లేని, మరియు U-ట్రఫ్ మోడల్స్.

స్క్రూ కన్వేయర్ అంటే ఏమిటి?

ఒక స్క్రూ కన్వేయర్ పౌడర్, గ్రాన్యూల్స్ లేదా చిన్న బల్క్ ఘనపదార్థాలను ఒక స్థిరమైన ట్రఫ్ లేదా ట్యూబ్ ద్వారా తిరిగే హెలికల్ ఫ్లైట్ ద్వారా తరలిస్తుంది. స్క్రూ జ్యామితి, వేగం, హౌసింగ్ మరియు డ్రైవ్ సరిగ్గా ఉత్పత్తికి సరిపోలినప్పుడు ఇది ప్రాసెస్ పరికరాల మధ్య ఫీడ్, బదిలీ, మీటర్ లేదా డిచ్ఛార్జ్ మెటీరియల్‌ని అందిస్తుంది.

ముందుగా కన్వేయర్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోండి

కెపాసిటీ కేవలం వ్యాసం ద్వారా నిర్ణయించబడదు

స్క్రూ వ్యాసం, పిచ్, వేగం, లోడింగ్ నిష్పత్తి, వంపు, మెటీరియల్ బల్క్ డెన్సిటీ, ఫ్లోబిలిటీ మరియు ఇన్‌లెట్ పరిస్థితుల ద్వారా పంపే సామర్థ్యం ప్రభావితమవుతుంది. మెటీరియల్‌ని తనిఖీ చేయకుండా వేగాన్ని పెంచడం వల్ల అరుగుదల పెరుగుతుంది, కణాలను దెబ్బతీయవచ్చు, వేడిని సృష్టించవచ్చు లేదా అస్థిరమైన దాణాకు కారణం కావచ్చు.

ఎంపిక కోసం అవసరమైన సమాచారం

మీకు అత్యుత్తమ పరికరాల ఎంపిక సలహాను అందించడానికి మరియు తుది ప్రాజెక్ట్ ప్లాన్‌ను అభివృద్ధి చేయడానికి, దయచేసి కింది సమాచారాన్ని జియాంగ్‌టెంగ్‌కు అందించండి:

● మెటీరియల్ పేరు, బల్క్ డెన్సిటీ, పార్టికల్ సైజు మరియు ఫ్లోబిలిటీ.

● తేమ కంటెంట్, జిగట, రాపిడి, తినివేయు మరియు ఉష్ణోగ్రత.

● అవసరమైన పంపే సామర్థ్యం, ​​తెలియజేసే దూరం మరియు వంపు కోణం.

● ఇన్‌లెట్‌లు మరియు అవుట్‌లెట్‌ల సంఖ్య, స్థానం మరియు కనెక్షన్ రకం.

● ఆపరేటింగ్ గంటలు, స్టార్ట్-స్టాప్ ఫ్రీక్వెన్సీ, వోల్టేజ్ మరియు ప్రమాదకర ప్రాంత అవసరాలు.

అనుకూలీకరణ ఎంపికలు

● వ్యాసం, పొడవు, పిచ్ మరియు స్క్రూ-ఫ్లైట్ అమరిక గణన ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

● ఉత్పత్తి-పరిచయ భాగాల కోసం కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట పదార్థాలు.

● అనుకూలత అంచనా ఆధారంగా క్షితిజ సమాంతర, వంపుతిరిగిన, నిలువు లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట రూటింగ్.

● బహుళ ఇన్‌లెట్‌లు/అవుట్‌లెట్‌లు, తనిఖీ తలుపులు, వేర్ లైనర్లు, సపోర్ట్‌లు మరియు సీల్స్.

● అంగీకరించిన విధంగా మోటార్, గేర్‌బాక్స్, కప్లింగ్, VFD మరియు నిర్దిష్ట బ్రాండ్‌లు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

వంపు స్క్రూ-కన్వేయర్ సామర్థ్యాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

వంపు పెరిగే కొద్దీ కెపాసిటీ సాధారణంగా తగ్గుతుంది. తగ్గింపు పదార్థ ప్రవర్తన, స్క్రూ జ్యామితి, లోడింగ్ మరియు వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి వంపుతిరిగిన విధిని విడిగా లెక్కించాలి.

నేను షాఫ్ట్‌లెస్ స్క్రూను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి?

ఇది సెంటర్ షాఫ్ట్ చుట్టూ చుట్టగలిగే జిగట, పీచు లేదా క్రమరహిత పదార్థం కోసం పరిగణించబడుతుంది. లైనర్ వేర్ మరియు డ్రైవ్ టార్క్ కూడా తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయబడాలి.

ఒక కన్వేయర్‌లో అనేక ఇన్‌లెట్‌లు లేదా అవుట్‌లెట్‌లు ఉండవచ్చా?

అవును. వాటి స్థానాలు, గేట్లు మరియు లోడింగ్ క్రమం తప్పనిసరిగా డిజైన్‌లో చేర్చబడాలి కాబట్టి స్క్రూ ఓవర్‌లోడ్ చేయబడదు.

అడ్డుపడటానికి కారణం ఏమిటి?

సాధారణ కారణాలలో అధిక లోడ్, తగని వేగం, స్టిక్కీ మెటీరియల్, పేలవమైన ఇన్‌లెట్ డిజైన్, సరిపోని క్లియరెన్స్ లేదా అంతరాయం కలిగించిన దిగువ ప్రక్రియ.

స్క్రూ కన్వేయర్ ఎంపికను అభ్యర్థించండి

మెటీరియల్ లక్షణాలు, అవసరమైన కెపాసిటీ, తెలియజేసే దూరం, వంపు, ఇన్‌లెట్/అవుట్‌లెట్ లేఅవుట్ మరియు ఆపరేటింగ్ షెడ్యూల్‌ను పంపండి. Jiangteng అప్లికేషన్ కోసం నిర్మాణం, పరిమాణం, డ్రైవ్ మరియు సంప్రదింపు పదార్థాలను సమీక్షిస్తుంది.