క్షితిజసమాంతర స్క్రూ కన్వేయర్

జియాంగ్‌టెంగ్ అనేది చైనాలో ఉన్న క్షితిజ సమాంతర స్క్రూ కన్వేయర్‌ల తయారీదారు. మేము ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా ధర మరియు నమ్మకమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తాము. మా పరికరాలు లీక్ ప్రూఫ్ సీలింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, సజావుగా పనిచేస్తాయి మరియు వివిధ పరిశ్రమల నిర్దిష్ట పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

క్షితిజసమాంతర స్క్రూ కన్వేయర్ అంటే ఏమిటి?

క్షితిజసమాంతర స్క్రూ కన్వేయర్ మెటీరియల్‌లను సజావుగా ముందుకు నడపడానికి తిరిగే హెలికల్ బ్లేడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, అనేక పరిశ్రమలలో నిరంతర ఉత్పత్తికి కీలకమైన పరికరంగా ఉపయోగపడుతుంది.

ఇది ధాన్యం, ఎరువులు, మైనింగ్, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు నిర్మాణ వస్తువులు (ఉదా., గోధుమ, యూరియా, మినరల్ పౌడర్, ప్లాస్టిక్ గుళికలు, సిమెంట్ మొదలైనవి) వంటి రంగాల్లో కనిపించే సాధారణ పదార్థాలకు మాత్రమే సరిపోదు, కానీ మీ నిర్దిష్ట సైట్ లేఅవుట్ మరియు ప్రాసెస్ అవసరాల ఆధారంగా సరళంగా ఏకీకృతం చేయవచ్చు.

జియాంగ్‌టెంగ్ యొక్క కస్టమ్ డిజైన్ సామర్థ్యాల ద్వారా-మరియు ముఖ్యంగా గుర్తించదగినది-ఈ కన్వేయర్ బహుళ పదార్థాలను ఏకకాలంలో అందించడం మరియు కలపడం సులభతరం చేస్తుంది, తద్వారా మీ ఉత్పత్తి వర్క్‌ఫ్లో మరింత సరళమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది.

మా క్షితిజసమాంతర స్క్రూ కన్వేయర్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

అనుభవజ్ఞుడైన తయారీదారుగా, Jiangteng కేవలం పరికరాల కంటే ఎక్కువ అందిస్తుంది; మేము మీ వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆచరణాత్మక పరిష్కారాలను అందిస్తాము:

1. కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్

ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉన్న ఈ పరికరం సాంప్రదాయ బెల్ట్ కన్వేయర్‌లకు అవసరమైన పాదముద్రలో మూడింట ఒక వంతు మాత్రమే ఆక్రమిస్తుంది, ఇది వర్క్‌షాప్‌లు మరియు గిడ్డంగుల వంటి స్థల-నియంత్రిత వాతావరణాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

2. స్మూత్ ఆపరేషన్

ఖచ్చితత్వంతో మెషిన్ చేయబడిన స్పైరల్ బ్లేడ్‌లు మరియు ట్రఫ్‌లోని కనిష్ట క్లియరెన్స్ కారణంగా, పదార్థాలు పేరుకుపోకుండా సాఫీగా అందజేయబడతాయి, మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్‌తో పోలిస్తే రవాణా సామర్థ్యాన్ని 5 నుండి 10 రెట్లు పెంచుతాయి.

3. సాధారణ నిర్వహణ

మొత్తం యూనిట్ మాడ్యులర్ అసెంబ్లీ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది; ట్రఫ్, స్పైరల్ షాఫ్ట్ మరియు బ్లేడ్‌లు వంటి భాగాలను స్వతంత్రంగా విడదీయవచ్చు, ఇది విస్తృతమైన వేరుచేయడం అవసరం లేకుండా ధరించే భాగాలను భర్తీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

4. అధిక అనుకూలత & అనుకూలీకరణ

మేము భ్రమణ వేగం (0–300 rpm), బ్లేడ్ రకం (ఘన, రిబ్బన్ లేదా పాడిల్) మరియు ట్రఫ్ మెటీరియల్ (ఉదా., స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304 లేదా కార్బన్ స్టీల్ Q235)తో సహా పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు-మీ నిర్దిష్ట మెటీరియల్ లక్షణాల ఆధారంగా, మీ పరిష్కారానికి తగిన విధంగా సరిపోతుందని నిర్ధారిస్తుంది.

5. సుపీరియర్ సీలింగ్

పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణంతో-ఐచ్ఛికమైన డస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు వాటర్-రెసిస్టెంట్ సీల్స్‌తో-సిస్టమ్ దుమ్ము ఉద్గారాలను మరియు మెటీరియల్ స్పిల్‌గేజ్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా శుభ్రమైన మరియు పరిశుభ్రమైన వర్క్‌షాప్ వాతావరణాన్ని నిర్వహిస్తుంది.

సామగ్రి వర్క్‌ఫ్లో

1. మోటారు మొదలవుతుంది, స్పీడ్ రిడ్యూసర్ ద్వారా శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది.

2. స్పైరల్ షాఫ్ట్ స్పైరల్ బ్లేడ్‌లను స్థిరమైన వేగంతో తిప్పేలా చేస్తుంది.

3. బ్లేడ్‌ల ద్వారా నడిచే పదార్థం కన్వేయర్ ట్రఫ్ లోపలి గోడ వెంట స్థిరంగా ముందుకు సాగుతుంది.

4. దాని స్వంత బరువు మరియు బ్లేడ్ల నుండి ఘర్షణ శక్తి యొక్క మిశ్రమ ప్రభావంతో, పదార్థం ఇన్లెట్ నుండి అవుట్లెట్కు నిరంతరంగా తెలియజేయబడుతుంది.

5. తెలియజేసే ప్రక్రియ పూర్తయింది మరియు ఆపరేషన్ యొక్క తదుపరి దశ కోసం పరికరాలతో ఇంటర్‌ఫేస్ చేయడానికి యూనిట్ సిద్ధంగా ఉంది.

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఏ పరిశ్రమలలో మరియు ఏ మెటీరియల్స్ కోసం క్షితిజసమాంతర స్క్రూ కన్వేయర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు?

ధాన్యం ప్రాసెసింగ్: గోధుమ, మొక్కజొన్న మరియు బియ్యం వంటి కణిక పదార్థాలు; రవాణా ప్రయోజనాల కోసం పిండి మిల్లులు మరియు ధాన్యం నిల్వ సౌకర్యాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎరువుల ఉత్పత్తి: యూరియా మరియు మిశ్రమ ఎరువులు వంటి పొడి మరియు కణిక పదార్థాలు; ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్లు మరియు నిల్వ/పంపిణీ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలం.

మైనింగ్ & కరిగించడం: ధాతువు పొడి, స్లాగ్ మరియు సున్నపురాయి వంటి చిన్న-ముద్ద పదార్థాలు; మెరుగైన మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువు కోసం దుస్తులు-నిరోధక డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది.

ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ: ప్లాస్టిక్ గుళికలు మరియు రీసైకిల్ పదార్థాలను అందించడం; రవాణా చేయబడిన పదార్థాలకు నష్టం జరగకుండా మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

నిర్మాణ సామగ్రి: సిమెంట్, ఇసుక మరియు సున్నం వంటి నిర్మాణ సామగ్రిని రవాణా చేయడం; ధూళి ఉద్గారాలను నిరోధించడానికి అద్భుతమైన సీలింగ్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది.

పర్యావరణ చికిత్స: బురద మరియు బూడిద వంటి జిగట పదార్థాలు; మెటీరియల్ సంశ్లేషణను నిరోధించే ప్రత్యేకమైన బ్లేడ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

ఆహార పరిశ్రమ: పిండి, ధాన్యాలు, పశుగ్రాసం మరియు ఆహార సంకలనాలు వంటి పదార్థాలు; పరిశుభ్రత మరియు పారిశుద్ధ్య ప్రమాణాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉండే పదార్థాల నుండి నిర్మించబడింది.

ఆరు ప్రధాన నొప్పి పాయింట్లు పరిష్కరించబడ్డాయి

1. మెటీరియల్ క్లాగింగ్ లేదా జామింగ్? → కంటిన్యూయస్ బ్లేడ్ ప్రొపల్షన్ మరియు డెడ్-యాంగిల్-ఫ్రీ ట్రఫ్ సాఫీగా, అడ్డంకులు లేని రవాణాను నిర్ధారిస్తుంది.

2. డస్ట్ డిస్పర్షన్ లేదా మెటీరియల్ లీకేజ్? → మల్టిపుల్ సీలింగ్ మెకానిజమ్‌లతో కలిపి పూర్తిగా మూసివున్న డిజైన్ శుభ్రమైన, మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైన వర్క్‌షాప్ వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

3. పరిమిత సంస్థాపన స్థలం? → క్షితిజసమాంతర స్క్రూ కన్వేయర్ కాంపాక్ట్ డిజైన్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ లేఅవుట్‌ను కలిగి ఉంది, పరిమిత ప్రదేశాల్లో కూడా సమర్థవంతమైన రవాణాను అనుమతిస్తుంది.

4. గజిబిజిగా మరియు సమయం తీసుకునే నిర్వహణ? → మాడ్యులర్ స్ట్రక్చర్ అరిగిపోయిన భాగాలను స్థానికంగా మార్చడానికి అనుమతిస్తుంది, నిర్వహణను వేగంగా మరియు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా చేస్తుంది.

5. అసమర్థమైన రవాణా? → స్థిరమైన మెకానికల్ ప్రొపల్షన్ మాన్యువల్ లేబర్ కంటే మెరుగైన సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, అంతరాయం లేకుండా నిరంతర ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

6. ప్రత్యేక లక్షణాలతో కూడిన పదార్థాలు? → ఏదైనా నిర్దిష్ట మెటీరియల్‌కి నిజంగా తగిన పరిష్కారాన్ని అందించడానికి బ్లేడ్‌లు, మెటీరియల్స్ మరియు భ్రమణ వేగం యొక్క అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది.

సాంకేతిక పారామితులు

గమనిక: పైన పేర్కొన్నవి మా ప్రామాణిక నమూనాలను సూచిస్తాయి; మేము మీ నిర్దిష్ట రవాణా సామర్థ్యం, ​​దూరం, మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు ఇతర అవసరాల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన డిజైన్‌లను అందిస్తాము.

మా నిబద్ధత మరియు ప్రయోజనాలు

అనుకూలీకరించిన డిజైన్: ప్రారంభ బ్లూప్రింట్‌ల నుండి తుది డెలివరీ వరకు, జియాంగ్‌టెంగ్ మొత్తం ప్రక్రియలో సమగ్ర సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది, పరికరాలు మీ ఉత్పత్తి శ్రేణితో సజావుగా కలిసిపోయేలా చూస్తాయి.

బలమైన మెటీరియల్ ఎంపిక: కీలక భాగాలు బ్రాండ్-నేమ్ మోటార్లు, తగ్గింపులు మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు మరింత స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.

ఎనర్జీ ఎఫిషియెన్సీ: ఆప్టిమైజ్డ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ డిజైన్ సారూప్య పరికరాలతో పోలిస్తే 10-20% శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఎక్కువ దీర్ఘకాలిక ఆర్థిక పొదుపులను అందిస్తుంది.

నాణ్యత నియంత్రణ: మా సదుపాయాన్ని విడిచిపెట్టే ముందు, ప్రతి యూనిట్ నిష్కళంకమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి-నో-లోడ్, ఫుల్-లోడ్, సీలింగ్ మరియు నాయిస్ అసెస్‌మెంట్‌లతో సహా కఠినమైన పరీక్షలకు లోనవుతుంది.

ఐచ్ఛిక ఇంటెలిజెన్స్: సెన్సార్లు మరియు రిమోట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్‌ల ఏకీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది, కార్యాచరణ డేటా యొక్క దృశ్య నిర్వహణ మరియు విశ్లేషణను అనుమతిస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: అత్యంత జిగట పదార్థాలు (బురద వంటివి) స్క్రూ బ్లేడ్‌లకు అంటుకుంటాయా?

A: జిగట పదార్థాల కోసం, మేము స్క్రాపర్‌లతో కూడిన ప్రత్యేకమైన బ్లేడ్ డిజైన్‌ను అందిస్తాము, ఇది మృదువైన గోడల పతన లోపలి భాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. భ్రమణ వేగాన్ని కూడా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, మేము పదార్థ సంశ్లేషణను ప్రభావవంతంగా తగ్గించగలము మరియు నిరంతర రవాణాను నిర్ధారించగలము.

ప్ర: క్షితిజసమాంతర స్క్రూ కన్వేయర్ ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక శబ్దాన్ని సృష్టిస్తే ఏమి చేయాలి?

A: శబ్దం సాధారణంగా వదులుగా ఉండే భాగాలు, ధరించిన బేరింగ్‌లు లేదా సరికాని క్లియరెన్స్‌ల నుండి వస్తుంది.

ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు మా పరికరాలు పూర్తిగా కమీషన్ చేయబడుతున్నాయి. నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఫాస్టెనర్‌లను, లూబ్రికేటింగ్ బేరింగ్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలని మరియు పేర్కొన్న డిజైన్ క్లియరెన్స్‌లను నిర్వహించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

ప్ర: రవాణా సామర్థ్యం అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నేను ఎలా ధృవీకరించగలను?

A: మీరు సమయానుకూల బరువు కొలతలు చేయడం ద్వారా లేదా ట్రఫ్‌లోని మెటీరియల్ ఫిల్ రేట్‌ను గమనించడం ద్వారా దీనిని అంచనా వేయవచ్చు (సాధారణంగా, 50%–80% పూరక రేటు సిఫార్సు చేయబడింది).

ఫలితాలు స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా లేకపోతే, మీరు ఫీడ్ రేటు లేదా భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు; మేము మీకు సహాయం చేయడానికి ఆన్-సైట్ కమీషనింగ్ సేవలను కూడా అందిస్తాము.

ప్ర: పరికరాల యొక్క సాధారణ సేవా జీవితం ఏమిటి? నేను దాని జీవితకాలాన్ని ఎలా పొడిగించగలను?

A: సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో మరియు సరైన నిర్వహణతో, ప్రధాన నిర్మాణ భాగాలు 5 నుండి 8 సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం పాటు ఉంటాయి.

రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్, వేర్ పార్ట్స్ కోసం తగిన మెటీరియల్స్ ఎంపిక మరియు పరికరాలను ఓవర్‌లోడ్ చేయడాన్ని నివారించడం అన్నీ దాని సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించగలవు.