U-ట్రఫ్ స్క్రూ కన్వేయర్

U-ట్రఫ్ స్క్రూ కన్వేయర్ పౌడర్‌లు, గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్‌లు మరియు చిన్న-స్థాయి బల్క్ మెటీరియల్‌లను తెలియజేసేందుకు సిస్టమ్‌లలో కీలకమైన అంశంగా పనిచేస్తుంది; దాని ఓపెన్-ట్రఫ్ డిజైన్ అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.

ఒక ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుగా, జియాంగ్‌టెంగ్ కాంపాక్ట్ మొత్తం నిర్మాణం మరియు కనిష్ట పాదముద్రతో కూడిన పరికరాలను డిజైన్ చేస్తుంది. ఈ యూనిట్లు క్షితిజ సమాంతరంగా లేదా స్వల్పంగా (≤20°) పదార్థాలను అందించడానికి అనువైనవి మరియు ధాన్యం ప్రాసెసింగ్, పశుగ్రాస ఉత్పత్తి, రసాయనాలు, నిర్మాణ వస్తువులు, మైనింగ్ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి పరిశ్రమల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

పని సూత్రం

U-ట్రఫ్ స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క ఆపరేషన్ హెలికల్ ప్రొపల్షన్ సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

1. పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్: డ్రైవ్ మోటారు హెలికల్ బ్లేడ్ షాఫ్ట్‌ను కప్లింగ్ ద్వారా తిప్పుతుంది.

2. మెటీరియల్ డైనమిక్స్: హెలికల్ బ్లేడ్‌లు మరియు తెలియజేసే పదార్థం మధ్య పనిచేసే ఘర్షణ మరియు అపకేంద్ర శక్తులు పదార్థం బ్లేడ్‌లతో పాటు తిరిగేలా చేస్తాయి; అదే సమయంలో, U-ఆకారపు ట్రఫ్ ద్వారా అందించబడే ప్రతిఘటన, బ్లేడ్‌లతో ఖచ్చితమైన సమకాలీకరణలో పదార్థాన్ని తిప్పకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా పదార్థాన్ని పతన పొడవులో అక్షంగా ముందుకు నడిపిస్తుంది.

3. డైరెక్షనల్ కంట్రోల్: హెలికల్ బ్లేడ్‌ల (ఎడమ-చేతి లేదా కుడి-చేతి) యొక్క చిరాలిటీ ద్వారా రవాణా దిశ నిర్ణయించబడుతుంది; సవ్యదిశలో భ్రమణం ముందుకు రవాణాను సులభతరం చేస్తుంది, అయితే అపసవ్య దిశలో భ్రమణం రివర్స్ రవాణాను సులభతరం చేస్తుంది.

4. సీలింగ్ మరియు రక్షణ: మెటీరియల్ లీకేజీని నిరోధించడానికి మరియు బాహ్య కలుషితాల ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా రక్షించడానికి చిక్కైన సీల్స్ మరియు ప్యాకింగ్ సీల్స్ కలయికను పతనానికి రెండు చివర్లలో, అలాగే బ్లేడ్ షాఫ్ట్ మరియు ట్రఫ్ గోడల మధ్య క్లియరెన్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు.

సామగ్రి నిర్మాణం మరియు భాగాలు

1. U-ఆకారపు ట్రఫ్: మెటీరియల్ రవాణా కోసం ఛానెల్‌గా పనిచేస్తుంది, ట్రఫ్ అధిక-నాణ్యత ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది, తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం కలిగి ఉంటుంది. పదార్థ సంశ్లేషణ మరియు రాపిడిని తగ్గించడానికి దీని ఉపరితలం ప్రత్యేక చికిత్సకు లోనవుతుంది.

2. స్పైరల్ షాఫ్ట్ మరియు బ్లేడ్‌లు: మెయిన్ షాఫ్ట్ మరియు స్పైరల్ బ్లేడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఈ అసెంబ్లీ U-ట్రఫ్ స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క ప్రధాన భాగం, పదార్థాల కదలికను నేరుగా నడిపిస్తుంది. తెలియజేసే పదార్థాల నిర్దిష్ట లక్షణాలపై ఆధారపడి, వివిధ బ్లేడ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను స్వీకరించవచ్చు; దయచేసి అనుకూలీకరణ ఎంపికల కోసం నేరుగా మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

3. డ్రైవ్ యూనిట్: ఈ అసెంబ్లీలో మోటారు, రీడ్యూసర్ మరియు కప్లింగ్ ఉన్నాయి, ఇది కన్వేయర్‌కు అవసరమైన శక్తిని అందిస్తుంది. స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ కంట్రోల్‌ని ఎనేబుల్ చేయడానికి అవసరమైన విధంగా వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్ (VFD) సిస్టమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.

4. బేరింగ్ సపోర్ట్‌లు: స్పైరల్ షాఫ్ట్‌కు మద్దతుగా రూపొందించబడింది, ఈ మద్దతులు మృదువైన మరియు స్థిరమైన భ్రమణాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. వారు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు సీలింగ్ సామర్థ్యాలతో కూడిన అధిక-నాణ్యత బేరింగ్‌లను ఉపయోగించుకుంటారు, తద్వారా పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తారు.

5. ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పోర్ట్‌లు: నిర్దిష్ట ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన ఈ పోర్ట్‌లు వివిధ ఆకారాలు మరియు కొలతలలో అందుబాటులో ఉంటాయి, ఇవి సాఫీగా ఇన్‌ఫ్లో మరియు అవుట్‌ఫ్లో ఉండేలా చేస్తాయి, తద్వారా మెటీరియల్ అవశేషాలను తగ్గిస్తుంది మరియు అడ్డంకులను నివారిస్తుంది.

ప్రక్రియ లక్షణాలు

1. ఇంటిగ్రేటెడ్ వెల్డెడ్ ట్రఫ్: పరికరాలు దాని ట్రఫ్ నిర్మాణం కోసం మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించుకుంటాయి. అసంపూర్తిగా లేదా తప్పిపోయిన వెల్డ్స్ లేకపోవడాన్ని నిర్ధారించడానికి వెల్డ్ సీమ్‌లు కఠినమైన నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్షకు లోనవుతాయి; నిర్మాణం 0.3 MPa వరకు అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగలదు, ప్రతికూల ఒత్తిడిని తెలియజేసే అనువర్తనాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. ప్రెసిషన్-అలైన్డ్ స్పైరల్ షాఫ్ట్: బహుళ-విభాగ స్పైరల్ షాఫ్ట్ ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారించడానికి దృఢమైన ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఏకాక్షక లోపం ≤0.5 mm/m వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, దీని ఫలితంగా కార్యాచరణ వైబ్రేషన్ వ్యాప్తి ≤0.2 mm; ఈ డిజైన్ మెకానికల్ శబ్దాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, ఆపరేటింగ్ శబ్దం స్థాయిని ≤75 dB వద్ద ఉంచుతుంది.

3. మెరుగుపరిచిన సీలింగ్ మరియు రక్షణ: హెడ్ బేరింగ్ హౌసింగ్‌లో డ్యూయల్-సీల్ కాన్ఫిగరేషన్ ఉంటుంది-అస్థిపంజరం ఆయిల్ సీల్‌ను మెకానికల్ సీల్‌తో కలపడం-అయితే టెయిల్ సెక్షన్ రక్షిత డస్ట్ కవర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ దృఢమైన డిజైన్ 50 mg/m³ వరకు ధూళి సాంద్రతలతో కఠినమైన వాతావరణంలో విశ్వసనీయంగా పనిచేసేలా పరికరాలను అనుమతిస్తుంది.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

U-ట్రఫ్ స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

1. అధిక-సమర్థత తెలియజేయడం

సాంప్రదాయ బెల్ట్ కన్వేయర్‌లతో పోల్చితే, U-ట్రఫ్ స్క్రూ కన్వేయర్ 15-20% వరకు రవాణా సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు 25% మెటీరియల్ యూనిట్‌కు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. మా ప్రామాణిక మోడళ్లకు గంటకు 20 m³ మెటీరియల్‌ని అందించడానికి 7.5 kW మోటార్ మాత్రమే అవసరం, దీని ఫలితంగా సమానమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో గణనీయమైన విద్యుత్ ఖర్చు ఆదా అవుతుంది.

2. పరివేష్టిత డిజైన్

మేము మెటీరియల్ దుమ్ము వ్యాప్తి మరియు లీకేజీని సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి రబ్బరు సీలింగ్ స్ట్రిప్స్‌తో కలిపి పూర్తిగా మూసివున్న ట్రఫ్ బాడీని ఉపయోగిస్తాము. డిశ్చార్జ్ అవుట్‌లెట్‌లో డస్ట్ రిమూవల్ డివైజ్‌ని అమర్చవచ్చు, వర్క్‌షాప్‌లోని దుమ్ము సాంద్రత 10 mg/m³ వద్ద లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉండేలా చూసుకోవాలి.

3. విస్తృత వర్తింపు

మా స్క్రూ కన్వేయర్‌లు పౌడర్‌లు (సిమెంట్ మరియు పిండి వంటివి), గ్రాన్యూల్స్ (ప్లాస్టిక్ గుళికలు మరియు ధాన్యాలు వంటివి) మరియు చిన్న ముద్దలు (బొగ్గు ముద్దలు మరియు ధాతువు వంటివి)తో సహా వివిధ రకాల పదార్థాలను రవాణా చేయగలవు.

పరికరాలు PLC నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది వన్-టచ్ స్టార్ట్/స్టాప్ ఆపరేషన్‌లు మరియు ఫాల్ట్ అలారాలకు మద్దతు ఇస్తుంది; కేవలం ఒక గంట శిక్షణ తర్వాత ఆపరేటర్లు స్వతంత్రంగా యంత్రాన్ని అమలు చేయగలరు.

4. అసాధారణమైన మన్నిక

ప్రతి యూనిట్‌లోని కీలక భాగాలు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాల నుండి నిర్మించబడ్డాయి. స్పైరల్ బ్లేడ్‌లు 3,000 గంటల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే బేరింగ్ అసెంబ్లీలు సంవత్సరానికి ఒకటి లేదా రెండుసార్లు మాత్రమే లూబ్రికెంట్ రీప్లేస్‌మెంట్ అవసరమయ్యే బలమైన సీలింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. తత్ఫలితంగా, యంత్రం యొక్క మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చు పరిశ్రమ సగటు కంటే 40% తక్కువగా ఉంటుంది.

జియాంగ్‌టెంగ్ తన పరికరాల కోసం జీవితకాల నిర్వహణ మద్దతు సేవలతో పాటు 18 నెలల వరకు పొడిగించిన వారంటీ వ్యవధిని అందిస్తుంది.

5. సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణ

డైరెక్ట్-సేల్స్ తయారీదారుగా, మేము మీ వర్క్‌షాప్ లేఅవుట్‌కు సరిగ్గా సరిపోయేలా పొడవులు, కోణాలు మరియు ఇన్‌లెట్/అవుట్‌లెట్ స్థానాలను అనుకూలీకరించవచ్చు. మేము స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణాల మధ్య మారడానికి ఎంపికలను అందిస్తాము, అలాగే పేలుడు ప్రూఫ్ మరియు తుప్పు-నిరోధక సామర్థ్యాల కోసం అప్‌గ్రేడ్‌లను అందిస్తాము. ఇంకా, ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ డెలివరీని నిర్ధారించడానికి సిస్టమ్ పరిమాణాత్మక దాణా పరికరాలతో ఏకీకృతం చేయబడుతుంది, తద్వారా వివిధ పరిశ్రమల యొక్క ప్రత్యేక మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చవచ్చు.

వర్తించే పరిశ్రమలు

1. ధాన్యం ప్రాసెసింగ్: గోదాముల నుండి వర్క్‌షాప్‌లకు గోధుమలు, మొక్కజొన్న మరియు వరి బియ్యాన్ని చేరవేసేందుకు లేదా పిండి మిల్లుల లోపల ఊక మరియు పిండిని చేరవేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

2. బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్: సిమెంట్ ప్లాంట్‌లలో సిమెంట్ పౌడర్ మరియు ఇసుక/కంకర కంకరను రవాణా చేయడానికి లేదా టైల్ ఫ్యాక్టరీలలో సిరామిక్ క్లే మరియు గ్లేజ్‌లను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

3. రసాయన పరిశ్రమ: ఎరువుల ప్లాంట్‌లలో యూరియా గ్రాన్యూల్స్ మరియు ఫాస్ఫేట్ ఎరువుల పొడిని రవాణా చేయడానికి లేదా ప్లాస్టిక్ ఫ్యాక్టరీలలో PVC గ్రాన్యూల్స్ మరియు PE పౌడర్‌ను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

4. మైనింగ్ పరిశ్రమ: మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో పిండిచేసిన ధాతువు మరియు టైలింగ్ ఇసుకను రవాణా చేయడానికి లేదా బొగ్గు గనులలో బొగ్గు ధూళి మరియు బొగ్గు ముద్దలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

5. పర్యావరణ పరిరక్షణ: వంటగది వ్యర్థాలను మరియు వ్యర్థాలను శుద్ధి చేసే ప్లాంట్‌లలోని బురదను చేరవేసేందుకు లేదా మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాల్లో ఉత్తేజిత బురదను చేరవేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఎంపిక గైడ్

సమాచారాన్ని మూడు కీలక వర్గాలను నిర్ధారించడం ద్వారా, మీరు U-ట్రఫ్ స్క్రూ కన్వేయర్ కోసం అనుకూలీకరణ అవసరాలను స్పష్టంగా నిర్వచించవచ్చు మరియు తగిన మోడల్ ఎంపికను ఖరారు చేయవచ్చు.

1. మెటీరియల్ లక్షణాలను స్పష్టం చేయండి: సంబంధిత నిర్మాణ సామగ్రి మరియు స్క్రూ బ్లేడ్ రకాన్ని ఎంచుకోవడానికి మెటీరియల్ రకాన్ని (పొడి, గ్రాన్యూల్స్ లేదా గడ్డలు), బల్క్ డెన్సిటీ, పార్టికల్ సైజు, తేమ కంటెంట్ మరియు తినివేయడాన్ని గుర్తించండి.

2. కన్వేయింగ్ పారామితులను నిర్ణయించండి: తగిన సామగ్రి మోడల్ మరియు మోటారు శక్తితో సరిపోలడానికి అవసరమైన రవాణా సామర్థ్యం, ​​దూరాన్ని మరియు తెలియజేయడం కోణాన్ని పేర్కొనండి.

3. సైట్ షరతులకు అనుగుణంగా: అందుబాటులో ఉన్న వర్క్‌షాప్ స్థలం, విద్యుత్ సరఫరా లక్షణాలు (ఉదా., 380V/220V) మరియు పర్యావరణ నిబంధనల ఆధారంగా, సరైన పరికరాల ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి మరియు అవసరమైన సహాయక విధులు (వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణ లేదా పేలుడు ప్రూఫ్ ఫీచర్లు వంటివి) నిర్ణయించబడతాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: మెటీరియల్‌లో అధిక తేమ (≥20%) ఉన్నట్లయితే అడ్డుపడే సమస్యలు వస్తాయా?

A: లేదు. మేము జిగట పదార్థాల కోసం ప్రత్యేకమైన హెలికల్ బ్లేడ్‌లను రూపొందించాము; ట్రఫ్ లోపలికి వర్తించే యాంటీ-స్టిక్ కోటింగ్ మరియు వైబ్రేషన్ పరికరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసే ఎంపికతో కలిపి, మేము మెటీరియల్ సంశ్లేషణ మరియు అడ్డుపడడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తాము. పరికరాలు 30% వరకు తేమతో కూడిన పదార్థాల రవాణాను సులభంగా నిర్వహిస్తాయి.

ప్ర: U-ట్రఫ్ స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక శబ్దానికి కారణమేమిటి?

A: ఇది స్క్రూ షాఫ్ట్ యొక్క ఏకాక్షక అమరికలో విచలనం లేదా తగినంత బేరింగ్ లూబ్రికేషన్ కారణంగా ఉండవచ్చు. మేము రవాణాకు ముందు ఖచ్చితమైన ఏకాక్షక అమరిక అమరికలను నిర్వహిస్తాము. అదనంగా, యూనిట్ గ్రీజు పోర్టులతో అమర్చబడి ఉంటుంది; తక్కువ-శబ్దం ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి పేర్కొన్న కందెనను క్రమం తప్పకుండా ఉపయోగించడం సరిపోతుంది. ఏవైనా అవకతవకలు తలెత్తితే, దయచేసి మా అమ్మకాల తర్వాత సేవా బృందాన్ని సంప్రదించండి.

ప్ర: వేర్వేరు పరికరాల నమూనాల కోసం సంస్థాపనా పద్ధతులు భిన్నంగా ఉన్నాయా?

A: ఫ్లోర్-స్టాండింగ్ సపోర్ట్ ఫ్రేమ్‌లను ఉపయోగించి క్షితిజసమాంతర కన్వేయింగ్ యూనిట్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి; వంపుతిరిగిన కన్వేయింగ్ యూనిట్లు స్థిరీకరణ కోసం వికర్ణ జంట కలుపులను జోడించడం అవసరం; మరియు వర్టికల్ కన్వేయింగ్ యూనిట్లు తప్పనిసరిగా ఫీడ్ హాప్పర్‌కు ఖచ్చితంగా కనెక్ట్ చేయబడాలి.

మేము వివరణాత్మక ఇన్‌స్టాలేషన్ డ్రాయింగ్‌లను అందిస్తాము మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకాన్ని అందించడానికి సైట్‌ను సందర్శించడానికి సాంకేతిక సిబ్బందిని కూడా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

మా సేవలు

ప్రీ-సేల్స్: మేము కాంప్లిమెంటరీ పరికరాల ఎంపిక పరిష్కారాలను అందిస్తాము; పరీక్షలను తెలియజేయడానికి మెటీరియల్ నమూనాలను సమర్పించవచ్చు మరియు వివరణాత్మక పరీక్ష నివేదిక జారీ చేయబడుతుంది.

ఇన్-సేల్స్: మేము ఉత్పత్తి పురోగతిపై నిరంతర నవీకరణలను అందిస్తాము మరియు తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వీడియోలను భాగస్వామ్యం చేస్తాము; రవాణాకు ముందు, పరికరాలు కఠినమైన నో-లోడ్ ట్రయల్ రన్ పరీక్షకు లోనవుతాయి.

అమ్మకాల తర్వాత: మేము 18-నెలల వారంటీ వ్యవధిలో దెబ్బతిన్న భాగాలను ఉచితంగా భర్తీ చేస్తాము, అమ్మకాల తర్వాత విచారణలకు 24 గంటలలోపు ప్రతిస్పందించాము మరియు జీవితకాల నిర్వహణ మరియు సాంకేతిక సహాయాన్ని అందిస్తాము.